Analisis Risiko Kegagalan Proses Menggunakan FuzzyAHP, FMEA dan Kaizen Method Pada PT. Central Mega Kencana
DOI:
https://doi.org/10.52330/jtm.v21i1.72Keywords:
AHP, FMEA, Fuzzy, Kaizen, RisikoAbstract
Setiap perusahaan menginginkan proses produksinya mendapatkan produk yang bermutu baik dari segi proses produksi yang efektif dan efisien serta bisa memberikan kepuasan kepada konsumen. Perusahaan harus melakukan peningkatan kualitas dari setiap produk yang dihasilkan dan menekan jumlah kecacatan yang ada. Salah satu cara yang bisa dilakukan ialah menganalisa resiko produksi demi menjamin keberhasilan suatu produksi dan bisnis. Tujuan dilakukan penelitian ini adalah menganalisa risiko penyebab terhambatnya proses produksi, mengidentifikasi faktor-faktor yang menyebabkan terjadinya risiko terhambatnya proses produksi, dan strategi untuk meminimalkan risiko yang terjadi pada produksi perhiasan PT. Central Mega Kencana. Melihat hal tersebutperlu dilakukan suatu sistem manajemen risiko yang mana dalam mengidentifikasi dan menyelesaian masalah manajemen risiko ini ada beberapa metode yang dapat digunakan antara lain yaitu metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA), Fuzzy AHP, dan juga Kaizen Method. Dalam penelitian ini, hasil dari pengolahan data yang dilakukan yaitu, didapatkan hasil pada proses produksi PT. Central Mega Kencana yang mendapat nilai RPN tertinggi pada Proses Rakit dengan RPN pada dua mode kegagalan sebesar 737,107 dan 613,783. Untuk kemudian dua mode kegagalan tersebut diprioritaskan untuk diberikan tindakan perbaikan. Usulan tindakan perbaikan yang dilakukan yaitu dengan penerapan Kaizen melalui pendekatan PDCA.
References
Adnyana, Tjokorda Gde Agung Friska., G. Gandhiadi., dan Desak Putu Eka Nilakusmawati. (2016). Penerapan Metode Fuzzy AHP Dalam Penentuan Sektor Yang Berpengaruh Terhadap Perekonomian Provinsi Bali. E-Jurnal Matematika. 5(2), 59-66.
Anthony, M. B. 2016. Analisis Penyebab Kerusakan Hot Rooler Table Dengan Menggunakan Metode Failure Effect Mode And Effect Analysis (FMEA). Jurnal Intech Teknik Industri Universitas Serang Raya, 4(1), 1-8.
As Sajjad., Kalista. S. D., Zidan, M., Christian, J. (2020). Analisis Manajemen Risiko Bisnis (Studi pada Cuanki Asoy Jember). Jurnal Akuntansi Universitas Jember, 18(1), 51-61.
Azizah, Ayu dan Popon Rabia Adawia. (2020). Analisis Penerapan Metode Kaizen Terhadap Importasi Material Produksi Pada Perusahaan Manufaktur. Jurnal Manajemen dan Bisnis, 2(1), 56-70.
Darmawi, H. (2008). Manajemen Risiko. Jakarta: Bumi Aksara.
Dennistian, R. (2019). Manajemen Risiko Usaha Pembibitan Tanaman Buah Dalam Perkembangan Usaha Mikro Kecil Dan Menengah Desa Sukahati (Study Kasus Di Kelompok Tani Tunas Hijau. Amwaluna: Jurnal Ekonomi Dan Keuangan Syariah, 3(1), 52–65. https://doi.org/10.29313/amwaluna.v3i1.4115
Edomura, M. P. (2020). ANALISIS PENYEBAB DEFECT DENGAN METODE ANALYTICAL HIERARCHY PROCESS ( AHP ) DAN FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS ( FMEA ). Institut Sains & Teknologi Akprind Yogyakarta.
Fatkhurrohman, A., & Subawa. (2016). Penerapan kaizen dalam meningkatkan efisiensi dan kualitas produk pada bagian banbury PT.Bridgestone Tire Indonesia. Jurnal Administrasi Kantor, 4(1), 14–31.
Fauzi, F. (2016). Manajemen Risiko Di Tengah Perubahan Model Bisnis Telekomunikasi. Jurnal Teknik Mesin, 5, 159-163.
Fernando P. S., Nurul Hidayat., dan M. Tanzil F. (2018). Penerapan Metode Fuzzy Analytical Hierarchy Process (F-AHP) Untuk Menentukan Besar Pinjaman Pada Koperasi. Jurnal Pengembangan Teknologi Informasi dan Ilmu Komputer, 2(4), 1761-1767.
Hakan, A., Ince, M. dan Yigit, T. 2015. A Fuzzy AHP Approach to Select Learning Management System. International Journal of Computer Theory and Engineering, 7(6), 499-502.
Hanafi, M. M. (2009). Manajemen Risiko. Yogyakarta: UPP STIM YKPN
Hispratin, Y., & Musfiroh, I. (2021). Ishikawa Diagram dan Failure Mode Effect Analysis (FMEA) sebagai Metode yang sering digunakan dalam Manajemen Risiko Mutu di Industri. Majalah Farmasetika, 6(1), 1-9.
Irawan July, P., Imam, S., & Mustaniroh Siti, A. (2017). Model Analisis dan Strategi Mitigasi Risiko Produksi Keripik Tempe. Industria: Jurnal Teknologi Dan Manajemen Agroindustri, 6(2), 88–96.
Ivrayani, F. (2019). Strategi Mitigasi Risiko Pada Produksi Coco Fiber Di CV. Sumber Sari. Universitas Jember.
Paisal, A., & Cahyana, B. J. (2020). Analisis Penyebab Cacat Menggunakan Metode Failure Mode Effect and Analysis ( FMEA ) Pada Produk Dark Compound dengan pendekatan Metode Kaizen Untuk Memperbaiki Sistem Produksi Studi Kasus PT. XYZ. Politeknik Negeri Balikpapan, 328–336.
Prasetiyo, M., Santoso, I., Mustaniroh, S., & Purwadi, P. (2017). Penerapan Metode Fmea Dan Ahp Dalam Perumusan Strategi Pengelolaan Resiko Proses Produksi Yoghurt. Jurnal Teknologi Pertanian, 18(1), 1–10. https://doi.org/10.21776/ub.jtp.2017.018.01.1
Raedi, D., Wirawati, S.M., dan Gautama, P. 2018. Analisa Penerrapan Gemba Kaizen Di Area Workshop PT. Juhdi Sakti Enginnering. Journal InTent, 1(1), 58-66.
S, N. L., & Paramita, C. C. P. (2018). Pengaruh Konsep Kaizen (5S) Terhadap Peningkatan Daya Saing Usaha Kecil Dan Menengah (Ukm). Jurnal Pengabdian Dan Kewirausahaan, 2(1), 38–50. https://doi.org/10.30813/jpk.v2i1.1132
Suherman, A., & Cahyana, B. J. (2019). Pengendalian Kualitas Dengan Metode Failure Mode Effect And Analysis ( FMEA ) Dan Pendekatan Kaizen untuk Mengurangi Jumlah Kecacatan dan Penyebabnya. Seminar Nasional Sain Dan Teknologi, 1–9.
Sulistyarini. (2018). Analisis Risiko Kegagalan Proses Menggunakan Fuzzy-AHP Failure Mode And Effect Analysis dan Kaizen Method. Universitas Islam Indonesia.
Supriadi, Apip,dkk. 2018 . Analytical Hierarchy Process (AHP) Teknik Penentuan Strategi Daya Saing Kerajinan Bordir. Yogyakarta: Deepublish
Supriyo. (2017). Manajemen Risiko Dalam Perfektif Islam. Jurnal Pendidikan Ekonomi UM Metro, 5(1), 130-142.
Kuntara Saputra, Tio. (2018). Penentuan Kriteria Dalam Pemilihan Supplier Bahan Kain Pada Industri Textile Dengan Menggunakan Metode Analytical Hierarchy Process (AHP). Yogyakarta: Fakultas Teknologi Industri Universitas Islam Indonesia.
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
Copyright (c) 2023 Jurnal Teknologi dan Manajemen
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.